127322, г. Москва, Огородный проезд, д.20, стр.4, офис 400-401
Телефон +7 499 705 07 13; +7 916 762 72 83;+7 916 530 25 73  E-mail: npkormir@mail.ru   

ВНИМАНИЕ У НАС ЕСТЬ НОВЫЙ САЙТ  станко-ремонт.рф

ВСЯ СВЕЖАЯ ИНФОРМАЦИЯ ТАМ!!!  

 

Меню

 
Разработка и создание сайта: OXiTON
 
Rambler's Top100 Rambler's Top100

ðûíîê îáîðóäîâàíèÿ - Æóðíàë äëÿ òåõ êòî èùåò îáîðóäîâàíèå 
ßíäåêñ öèòèğîâàíèÿ

Ó÷àñòíèê ïğîåêòà Ïğîìûøëåííàÿ Âèòğèíà Ğîññèè. Ïğîèçâîäèòåëè òîâàğû öåíû. Èíôîğìàöèÿ äëÿ áèçíåñà, Îáùåğîññèéñêàÿ ñëóæáà îáìåíà êîììåğ÷åñêîé èíôîğìàöèåé.

Технические характеристики и фото

НОВЫХ станков тут:

Оборудование для металлообработки на портале СБЫТ.RU СБЫТ.RU - портал производителей станок на портале станки Электрооборудование: Трансформатор: тмг, тм, трансформаторы силовые, тмз, трансформаторы сухие; Подстанция: ктп,
трансформаторные подстанции, разединители, компенсация реактивной мощности. Яндекс.Погода Доски объявлений DeloNet

   Ориентировочное определение затрат на ремонт металлообрабатывающего оборудования.

  22.11.2017 

 

Российская Ассоциация производителей станкоинструментальной продукции

«СТАНКОИНСТРУМЕНТ»

Система стандартов

«Модернизация и ремонт металлообрабатывающего оборудования»

(СТИ – МиР)

Стандарт Российской Ассоциации «Станкоинструмент»

«СТИ – МиР - 004 – 06»

Ориентировочное определение затрат на ремонт металлообрабатывающего оборудования.

(Методика ОЗР МОО).

Методические рекомендации.

г. Москва. 2006г.

Информационные данные.

1. Разработан и внесен: Отделением по модернизации и ремонту оборудования Российской Ассоциации «Станкоинструмент» (Некоммерческое партнерство «Корпорация «Модернизация и Ремонт»).

Разработчики : Л.П.Толстых, О.В.Водомеров, В.М.Зайцев, Н.П.Локтев, Н.К.Медведев, В.К.Медведев.

2. Утвержден и введен в действие в качестве рекомендательного стандарта Российской Ассоциации «Станкоинструмент» решением Совета директоров Российской Ассоциации «Станкоинструмент» 20 декабря 2006г.

В основу стандарта «Методика ОЗР МОО» положены многолетний опыт, накопленный разработчиками в области производства, эксплуатации, ремонта и модернизации, оценки технического состояния металлообрабатывающего оборудования; справочные материалы по нормированию трудозатрат на устранение дефектов отдельных систем оборудования, финансированию ремонта оборудования, а также же информация о рыночной стоимости оборудования (нового и после ремонта) и работ по его ремонту и модернизации.

Стандарт «Методика ОЗР МОО» рекомендуется для оперативной экспертной оценки затрат на ремонт оборудования.

«Методика ОТС МОО» является интеллектуальной собственностью разработчика.

Заявки на проведение оперативной экспертной оценки затрат на ремонт металлообрабатывающего оборудования, предложения по изменениям и дополнениям к стандарту «Методика ОЗР МОО», запросы на разработку «Методик ОЗР» для других видов оборудования следует направлять организации-разработчику: НП «Корпорация «МиР», г.Москва 115201, Каширский проезд, д.13

Тел\факс (499) 611 19 65;

E - mail : npkormir@ mail . ru .    http://www.stanko-remont.ru

1. Общие положения.

Большинство машиностроительных предприятий России регулярно сталкиваются с проблемой определения объема средств, которые необходимо выделить на ремонт оборудования.

Принятые ранее методики, разработанные применительно к условиям плановой экономики, не позволяют даже приблизительно определить объем средств, которые потребуются на ремонт оборудования в современных условиях. Это, в свою очередь, не позволяет эффективно планировать и осуществлять ремонт в необходимом и достаточным объеме.

Методика ОЗР МОО позволяет учитывать реально действующие факторы, определяющие суммарные затраты на ремонт в условиях рыночной экономики.: ремонтосложность и характеристики фактического технического состоянии оборудования, фактически действующие на рынке соотношения цен на ремонтные работы и цен на материалы и комплектующие изделия, приемлемый для различных регионов и предприятий уровень заработной платы специалистов, величину накладных расходов, рентабельность. Сказанное дает возможность с гораздо большей степенью достоверности произвести ориентировочный расчет ожидаемой стоимости ремонта как единицы оборудования, так и парка оборудования предприятия в целом.

2. Виды ремонта.

В настоящее время существуют следующие подходы к осуществлению ремонта оборудования:

2.1.Ремонт без учета технического состояния («ремонт по техническому регламенту»).

В этом случае характер и объем работ не зависит от технического состояния поступающего в ремонт оборудования (за исключением комплектности) и определяется техническими регламентами, действующими на предприятии, осуществляющем ремонт.

К недостаткам рассматриваемого подхода можно отнести:

•  Избыточность объемов работ (и, следовательно, затрат), связанную с тем, что регламент ремонта не учитывает фактическое состояние оборудования, которое в ряде случаев позволяет для восстановления его потребительских свойств обойтись сравнительно меньшими затратами .

•  Отсутствие технических регламентов работ по ремонту для большей части номенклатуры находящегося в эксплуатации оборудования;

•  Отсутствие унификации (стандартизации) регламентов работ по тому или иному типу оборудования, что затрудняет анализ (сопоставление) технико-коммерческих предложений различных ремонтных предприятий.

•  Отсутствие предложений по ремонту многих типов оборудования.

Наличием указанных недостатков «ремонта по техническому регламенту» и объясняется более широкое распространение в современных условиях «ремонта по техническому состоянию».

2.2.  Ремонт с учетом фактического технического состояния («ремонт по техническому состоянию»).

При этом виде ремонта объем и характер работ определяется исходя из фактического технического состояния оборудования и, как правило, согласовывается с заказчиком ( в том числе точностные характеристики, комплектность, номенклатура и типы заменяемых комплектующих изделий и т.п.).

Этот вид ремонта, будучи более экономичным и гибким, получил широкое распространение как за рубежом, так и в России.

Особенностью этого подхода является необходимость определения фактического технического состояния единицы оборудования, которое может осуществляться:

  • Путем дефектации или проверки основных параметров оборудования инструментальными методами. Такой метод определения фактического технического состояния рекомендуется при определении затрат на ремонт одной или нескольких единиц оборудования, т.к. он достаточно трудоемок, требует больших затрат времени и специальной метрологической оснастки, которой может не оказаться на предприятии. Сказанное не дает возможности производить оперативную, единовременную оценку технического состояния парка, включающего в себя большое число единиц разнотипного оборудования.

Методом экспертной оценки в соответствии со стандартом «Методика оценки металлообрабатывающего оборудования» ( СТИ-МиР-003-06 «Методика ОТС МОО»). Указанная методика позволяет, не прибегая к дефектации и инструментальным методам, единовременно и достаточно быстро произвести оценку технического состояния большой группы оборудования или, например, станочного парка предприятия в целом, с учетом следующих факторов, влияющих на потерю потребительской стоимости:   возраст, условия и длительность эксплуатации, наличие дефектности и комплектность систем (механика, электрика, гидравлика, ЧПУ, оснастка, техдокументация), условия хранения, наличие предшествующих капитальных ремонтов). 

Каждый из упомянутых видов ремонта требует своего подхода к определению ориентировочных затрат на его осуществление. Выбор того или иного подхода к организации ремонта и предварительного определения ожидаемых затрат осуществляет заказчик с учетом количества оборудования, планируемого к ремонту, и выделяемых на ремонт средств.

3. Рекомендуемые методические подходы к определению ожидаемых ориентировочных затрат для различных видов ремонта.

Полный текст стандарта можно получить обратившись по телефону - (499)611 19 65 или по E-mail: npkоrmir @ mail.ru

Copyright © 2006, НП «Корпорация «МиР». Все права защищены.